發布時間：2018-03-17
渣漿泵的拆裝和安裝常識要求是使用渣漿泵的用戶必須了解的使用常識，為了方便大家了解使用此類產品，今天瑞特泵業小編小楊為您編輯匯總了一些渣漿泵的拆裝、安裝常識及要求。
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。 渣漿泵的維護就是其中一個非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護：
1、軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，最高不超過750C。
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠.
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6、渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
離心泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質的工作溫 度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經濟效益有很大的作用。
1、離心泵(渣漿泵)的選擇及安裝
離心泵(渣漿泵)應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。離心泵(渣漿泵)通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。渣漿泵安裝時應進行以下復查：
①基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；
②根據渣漿泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質；
③渣漿泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規定，若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；
④所有與渣漿泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
2、離心泵(渣漿泵)的使用
泵的試運轉應符合下列要求：
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉向；
③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
⑥盤車應靈活，無異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090；
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；
④潤滑劑不要使用過多；
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
