渣漿泵機械加工是指在渣漿泵鑄造之后，清砂完畢，并且進行了渣漿泵熱處理后進行的精細加工，主要是為了使渣漿泵配件達到裝配尺寸，使用各式車床進行的加工工藝，也是渣漿泵生產最后一道關鍵工藝。

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，渣漿泵機械加工主要是切削加工。

渣漿泵機械加工現場圖展示，圖為工人正在調整車床刀頭

圖為一位工人正在用4米立車加工脫硫泵葉輪

臥式車床在加工減壓蓋

工人正在測量渣漿泵護板加工尺寸

我公司渣漿泵機加工車間一角

渣漿泵機械加工是將渣漿泵毛坯鑄造件經過切削加工成圖紙尺寸的過程。

我們需要注意以下問題

由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。

每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。

平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。

從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。

加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。

若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。