渣漿泵軸封應(yīng)如何選擇？

一、定義及概述

泵內(nèi)流體和泵外大氣壓間存在著壓差，液體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。
目前渣漿泵常用的軸封型式有三種，即副葉輪動(dòng)力密封、填料密封和機(jī)械密封。
二、選擇依據(jù)及條件
在現(xiàn)場(chǎng)水量、水壓能達(dá)到渣漿泵軸封水的要求時(shí)，建議首選副葉輪動(dòng)力密封。
這種軸封型式由于成本低、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，在洗煤系統(tǒng)中被廣泛采用。
在現(xiàn)場(chǎng)水源短缺或水壓不穩(wěn)且達(dá)不到渣漿泵軸封水的要求時(shí)，可選用油脂潤(rùn)滑副葉輪動(dòng)力密封。
此時(shí)需注意的是在運(yùn)行中每天定期加潤(rùn)滑脂一至兩次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，為了提高運(yùn)行的可靠性，填料可選用碳素纖維浸四氟乙烯填料。
填料密封形式主要應(yīng)用在串聯(lián)泵的第二級(jí)及以上級(jí)。
在煤炭行業(yè)的重介選煤系統(tǒng)中，渣漿泵的輸送管路較短，揚(yáng)程一般均不大于80m。
采用單級(jí)泵即能滿足實(shí)際需要。
不會(huì)出現(xiàn)采用串聯(lián)的形式因此一般不選用填料密封的軸封形式。
洗煤系統(tǒng)中諸如合格介質(zhì)泵等一些不允許稀釋漿液(或加水)的工藝段建議優(yōu)先選用機(jī)械密封。
為了提高現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量，達(dá)到運(yùn)行周期長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)無泄漏。
上述幾種情況(水源充足、短缺、不允許水稀釋漿體)均可選用機(jī)械密封，可結(jié)合漿體的濃度、溫度以及入料壓力等條件選擇合適的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式和摩擦副材料。
采用機(jī)械密封唯一的缺點(diǎn)是增加了設(shè)備投資成本。