金屬礦山選礦廠、洗煤廠等使用渣漿泵輸送礦漿、工作介質和尾礦等。渣漿泵是生產工藝的關鍵設備，除了設計、制造性能要好以外，無論立式/潛水/臥式渣漿泵的使用還應該科學使用與維護。
　　渣漿泵的科學使用越來越重要，特別是在泵性能日益提高和工藝水平日益先進的情況下，渣漿泵的科學使用必須跟上，以確保泵正常運轉，減少運行費用及事故。

　　渣漿泵的科學使用需做好以下幾點：

　　1、渣漿泵泵池的設計；
　　2、吸入管和排出管的選擇及設計；
　　3、防止渣漿泵汽蝕降低故障率；

　　4、及避免其他相關禁用的事項。

渣漿泵的日常維護

渣漿泵的日常維護是很重要的，維護的好可以降低生產成本，延長渣漿泵使用壽命，下面我們就三個方面進行闡述

(1)渣漿泵葉輪間隙的調整
對渣漿泵葉輪進口與護板或泵殼間隙的調整，渣漿泵進口間隙在泵出廠時已調好，但使用一段時間后，因泵殼內的液體為高壓區，而泵的進口為低壓區，造成泵內液體經葉輪進口間隙而泄漏至葉輪進口，必然造成葉輪及護板或蝸殼密封段的磨損而加大間隙。間隙的減小與增大對水流速影響較大，流速大小對葉輪及護板進口磨損成正比，葉輪進口間隙的大小決定著泵腔內密封的效果。因渣漿泵在運轉中有一定的軸向竄動量，所以聞隙不可能無限小，應按渣漿泵裝配要求靠近最小值，在運行中應定期觀察泵的運行電流。在礦漿濃度不變的情況下，必須通過開大閘門才能滿足正常流量，說明泵的進口間隙已增大，通過生產實際摸出定期調整的規律及時調整。
(2)調整與修補
對部分不均勻磨損部件的調整及修補，延長部件使用壽命。泵的進水口流速較低，物料在進口處于滑動及不連續跳動的運動狀態，使泵的進水短節及前襯板底部出現比中上部較快的磨損，磨損的速度與漿體的濃度及介質有關，根據現場的實際情況及時轉動位置(一般轉動120°)，以保證部件各部位均勻磨損。
（3）耐磨粘劑的應用
漿體經葉輪加壓后在蝸殼內匯聚從蝸殼的隔舌處進入泵的出料管，流體內的顆粒在隔舌處對其撞擊及沖刷，使蝸殼隔舌相對蝸殼其他部位出現較快的磨損。隨著隔舌間隙加大到一定寬度后，該處會產生旋渦造成隔舌出現蜂窩狀。不但降低泵的效率，還加速隔舌磨損，降低蝸殼的使用壽命。在隔舌出現蜂窩狀后，及時采取耐磨粘劑對其修補，可恢復泵的效率
及延長蝸殼使用壽命，但是實際應用中粘劑的應用并不多。