液下渣漿泵軸承的潤(rùn)滑

用于滾柱軸承中的潤(rùn)滑脂應(yīng)具有下列特性：

礦物油中的鋰基皂，含有抗氧化劑，防銹劑和EP耐高壓化學(xué)劑。
全國(guó)潤(rùn)滑脂研究學(xué)會(huì)潤(rùn)滑劑粘稠度號(hào)———— 2號(hào)
滴點(diǎn)溫度°F(華氏)———————————— 350度
潤(rùn)透能力：77°F時(shí)，按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)手冊(cè)—— 165-295
AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今為止所發(fā)現(xiàn)的較理想的那種潤(rùn)滑劑。（相當(dāng)于我國(guó)鋰基潤(rùn)滑脂）
正確裝配及預(yù)先上油的軸承組件，（見(jiàn)裝配說(shuō)明書(shū)）將會(huì)延長(zhǎng)使用壽命而不發(fā)生故障，防止水和其它外界物質(zhì)進(jìn)入以及全面的維修提供方便，仔細(xì)小心用潤(rùn)油脂清洗迷宮，可以預(yù)防污物進(jìn)入并能延長(zhǎng)軸承壽命。
維修人員要保持正確的判斷，定期（不超過(guò)12個(gè)月）打開(kāi)軸承箱檢查軸承及潤(rùn)滑情況，并確定下次檢查的時(shí)間。
加添潤(rùn)油脂的次數(shù)及數(shù)量要根據(jù)多種因素考慮，包括轉(zhuǎn)數(shù)、軸承的規(guī)格、工作時(shí)間、間斷時(shí)間以及外界條件，例如：外界溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、飛濺程度和存在的污物而定。
如果認(rèn)為必要加添潤(rùn)滑脂或在非正常環(huán)境下，特殊部位應(yīng)該定期加潤(rùn)油脂，那么可以在軸承組件一旁裝一個(gè)潤(rùn)滑油嘴，這種做法并不是最高要求，油嘴在使用前必須要進(jìn)行清洗，以防在潤(rùn)滑時(shí)，污物進(jìn)入軸承，經(jīng)常的少量的潤(rùn)滑要比定期的大量的加添潤(rùn)滑更好，軸承不允許過(guò)多上油。
潤(rùn)油脂過(guò)量
軸承內(nèi)潤(rùn)滑過(guò)量的直接影響是：由于潤(rùn)滑脂產(chǎn)生渦流而引起軸承過(guò)熱，這是特別要防止的。如果潤(rùn)滑脂加入后軸承轉(zhuǎn)動(dòng)太熱，故障很可能就是因?yàn)闈?rùn)滑脂太多。無(wú)論什么情況下，過(guò)量加油都不會(huì)有什么好處。
大部分泵的軸承處于低轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，但是，由于超量潤(rùn)滑仍有造成損壞的可能，特別是軸承較小的情況下。因此，判斷和經(jīng)驗(yàn)將是制訂定期潤(rùn)滑程序的最終決定因素。運(yùn)轉(zhuǎn)一開(kāi)始就要采取對(duì)軸承經(jīng)常觀察，仔細(xì)記錄有關(guān)溫度和清潔度的任何不正常情況。

在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的正常情況下（軸承工作溫度不得超過(guò)使?jié)櫥瑔适?rùn)滑能力的溫度）可以采用下面列出的數(shù)據(jù)：

建議使用的潤(rùn)滑周期（小時(shí)）
潤(rùn)滑周期等于表中列的常數(shù)除以運(yùn)轉(zhuǎn)速度（r/min）

托 架	最大轉(zhuǎn)速（r/min）	葉輪端		驅(qū)動(dòng)端
		添加克	常數(shù)	添加克	常數(shù)
PV	3000	31	1，725，000	22	5，895，000
QV	2350	55	1，245，000	34	4，965，000
RV	1750	84	955，500	61	3，284，000
SV	1400	115	759，000	147	2，254，000
TV	1000	250	630，000	133	1，862，000

選用條件：

上表是以正常工作條件而制定并成為一種標(biāo)準(zhǔn)的，在很臟或潮濕大氣壓條件下，將建議采用高出一檔，以防污物進(jìn)入軸承。