本文就渣漿泵過(guò)流件材料的選擇進(jìn)行闡述分享

近幾十年國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)的渣漿泵過(guò)流件耐磨材料種類很多，渣漿泵常用的耐磨材料；

主要有三類：高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵、橡膠和陶瓷材料以及復(fù)合材料。

1、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵

高鉻鑄鐵被譽(yù)為“第三代金屬抗磨材料”，具有優(yōu)良的抗磨性能，多用于漿體中含有粗大且尖銳的選礦和礦石的加工業(yè)一般合金的硬度決定了過(guò)流件對(duì)顆粒的抵抗能力，使用具備較高的剪切硬度和抗壓強(qiáng)度的材料會(huì)提高泵件的耐磨勝能。

目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用在渣漿泵葉輪材料方面的金屬耐磨材料主要還是白口鑄鐵，其中包括了普通白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵和普通高鉻白口鑄鐵。

但由于普通白口鑄鐵碳化物以網(wǎng)狀滲碳體為主，基體組織以珠光體為主，因而硬度和沖擊韌性較低，耐磨性較差；

同時(shí)各相之間電極電位差較大，電化學(xué)腐蝕較嚴(yán)重，所以應(yīng)用較少，在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用在渣漿泵過(guò)流件方而的材料還是普通高鉻白口鑄鐵，但其也有自身的缺陷。

普通高鉻白口鑄鐵雖然有很高的耐磨性，但其韌性較差，在承受大顆粒固體顆粒高速?zèng)_刷時(shí)容易造成葉輪表而材料的脫落，在斷而上容易因腐蝕而形成凹坑。

另外由于我國(guó)鎳資源的稀少而且鎳的價(jià)格較高，所以鎳硬鑄鐵在我國(guó)應(yīng)用的不是太廣泛。

2、橡膠和陶瓷材料

橡膠可適用于輸送最大顆粒小于10mm（平均粒徑3mm）的漿體泵.其抗磨性優(yōu)于金屬材料，故輸送無(wú)棱角的細(xì)顆粒漿體大多用膠泵。

陶瓷材料雖然具有高硬度、耐磨損和耐腐蝕等特性，但是由于其具有脆性大的缺點(diǎn)，還是難以在渣漿泵上應(yīng)用.然而采取表而涂層的方法，在金屬表而形成陶瓷涂層，既發(fā)揮陶瓷材料耐磨損、耐腐蝕特性，又提高了金屬材料的使用壽命；

但該方法在渣漿泵實(shí)際應(yīng)用中還有很多問(wèn)題需要解決。

3、復(fù)合材料

有文獻(xiàn)報(bào)道以綜合性能較好的WC陶瓷顆粒作為顆粒增強(qiáng)相和以高碳低合金白口鑄鐵為基體的復(fù)合材料具有較高的硬度和較好的耐沖蝕性能。

也有以ZG45為基體，以二次碳化物(Cr 、Fe)7C3和滲碳體型碳化物Fe3W3為增強(qiáng)相，通過(guò)鑄滲工藝制備出用于渣漿泵的鐵基表面耐磨材料。

但目前以上研究?jī)H停留在實(shí)驗(yàn)室階段，并未應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

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